淺析轉盤注塑機開機之前、操作過程中與工作結束時

  (1)檢查電器控製箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應由維修人員將電器零件吹幹後再開機。

  (2)檢查轉盤注塑機供電電壓是否符合，一般不應超過±15%。

  (3)檢查急停開關，前後安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。

  (4)檢查轉盤注塑機各冷卻管道是否暢通，並對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

  (5)檢查各活動部位是否有潤滑油(脂)，並加足潤滑油。

  (6)打開電熱，對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨於穩定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

  (7)在轉盤注塑機料鬥內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料好先經過幹燥。

  (8)要蓋好轉盤注塑機機筒上的隔熱罩，這樣可以節省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

轉盤注塑機操作過程中：

  (1)不要為貪圖方便，隨意取消轉盤注塑機安全門的作用。

  (2)注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的範圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45~50℃之間，一般在35~60℃範圍內比較合適。

  (3)注意調整各行程限位開關，避免機器在動作時產生撞擊。

  轉盤注塑機工作結束時：

  (1)轉盤注塑機停機前，應將機筒內的塑料清理幹淨，預防剩料氧化或長期受熱分解。

  (2)應將轉盤注塑機模具打開，使肘杆機構長時間處於閉鎖狀態。

  (3)車間必須備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心，以確保生產安全。

轉盤注塑機安全操作注意事項 ：

  (1)物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等硬物混人主機螺杆與機筒內。

  (2)打開抽氣室或機簡蓋時，嚴防有異物落人主機機筒與螺杆內。

  (3)螺杆隻允許在低速下啟動，空轉時間不超過2min，喂料後才能逐漸提高螺杆轉速。

  (4)開機時操作人員不得站在機頭前麵，要在側麵操作，以免機頭噴料，燙傷人體。

  (5)機器運轉中發現機頭漏料時應及時停機檢修，裝機頭時要注意裝緊，以免開車擠料時將機頭擠出。

  (6)轉盤注塑機過濾網應根據工藝要求合理選用並定期更換。

  (7)轉盤注塑機在全部生產過程中應隨時檢查機器設備儀表和工作部分，堅持巡回檢查，確保設備安全運轉。

  (8)轉盤注塑機輔助設備發生故障要停止運轉後再修理。

  (9)轉盤注塑機停機後應做必要的清理和檢修，停機時間長時要做好各部位的防鏽工作。

  (10)轉盤注塑機停機時，機筒內除烯烴類物料外，對熱敏性塑料(如聚氯乙烯)必須將機筒的剩料擠出。