分析一下轉盤注塑機的使用注意事項

    1.使用機器時必須注意操作安全，首先檢查安全門的可靠性，在機器運轉時切記不可將手伸入鎖模機構當中，取製品時，一定要打開安全門，在確認人員安全或模具無異物後，才能關閉安全門。在運轉中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時，必須關閉油泵電機。

2.由於原料的品種、製品麵積的大小及形狀不同，所需的鎖模力也不一樣，調模時請按實際需要的低鎖模力調節，不僅能節省電力消耗，並將明顯地延長機器的使用壽命。

3.液壓係統的壓力調節應根據各動作的要求分別進行，不宜過高，合理地使用壓力，不僅可節省能源，而且可延長機器壽命。轉盤注塑機各限位開關的位置，也應根據製成品要求進行調節，特別是注射至保壓過程中切換點的調節必須注意，否則會使製品充模不足，反之，導至製品產生過高的內應力或飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。

4.當螺杆或料筒內無物料時，不宜采用高的螺杆轉速(好在30轉/分以下)，待原料充滿螺杆螺槽(熔料從噴嘴擠出時)再將螺杆轉速升高到需要的數值。以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺杆或料筒。

5.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鍾。在料筒內有殘餘冷料的情況下，須再保溫十分鍾。才能啟動螺杆進行加料，以保證殘餘冷料得到充分熔融，避免損傷螺杆。

6.機器中油泵安全閥，在出廠時已調好，請不要隨意更動。

7.機器開始運轉，當冷卻水溫度升高5C°-10C°之後(冷卻器中無水時，須先使其充水)，然後逐漸開啟冷卻器的進水閥，並在使用過程中調節進水量，使油溫度保持。

在55C°以下。在開動冷卻器時，切記快速打開進水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時，轉盤注塑機會使冷卻器管表麵形成一層導熱性能很差“過冷層”，以後即便大量的水進入冷卻器，結果還是起不到良好的冷卻作用。