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分析一下轉盤注塑機的使用注意事項

發布日期:2019-02-22 作者:粉色shipin在线观看科技 點擊:

    1.使用機器時必須注意操作安全,首先檢查安全門的可靠性,在機器運轉時切記不可將手伸入鎖模機構當中,取製品時,一定要打開安全門,在確認人員安全或模具無異物後,才能關閉安全門。在運轉中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時,必須關閉油泵電機。


2.由於原料的品種、製品麵積的大小及形狀不同,所需的鎖模力也不一樣,調模時請按實際需要的低鎖模力調節,不僅能節省電力消耗,並將明顯地延長機器的使用壽命。


3.液壓係統的壓力調節應根據各動作的要求分別進行,不宜過高,合理地使用壓力,不僅可節省能源,而且可延長機器壽命。轉盤注塑機各限位開關的位置,也應根據製成品要求進行調節,特別是注射至保壓過程中切換點的調節必須注意,否則會使製品充模不足,反之,導至製品產生過高的內應力或飛邊,甚至引起漲模,而使模具難以打開。

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4.當螺杆或料筒內無物料時,不宜采用高的螺杆轉速(好在30轉/分以下),待原料充滿螺杆螺槽(熔料從噴嘴擠出時)再將螺杆轉速升高到需要的數值。以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺杆或料筒。


5.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鍾。在料筒內有殘餘冷料的情況下,須再保溫十分鍾。才能啟動螺杆進行加料,以保證殘餘冷料得到充分熔融,避免損傷螺杆。


6.機器中油泵安全閥,在出廠時已調好,請不要隨意更動。


7.機器開始運轉,當冷卻水溫度升高5C°-10C°之後(冷卻器中無水時,須先使其充水),然後逐漸開啟冷卻器的進水閥,並在使用過程中調節進水量,使油溫度保持。


在55C°以下。在開動冷卻器時,切記快速打開進水閥,因冷卻水大量流過冷卻器時,轉盤注塑機會使冷卻器管表麵形成一層導熱性能很差“過冷層”,以後即便大量的水進入冷卻器,結果還是起不到良好的冷卻作用。


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