轉盤注塑機部分出現故障，如何處理呢？

    轉盤注塑機分很多種:臥式;立式;角式。液壓式;全伺服電動式。立式按滑模方式分固定模式;單滑模式;雙滑模式;圓轉盤式。臥式注塑機也有圓轉盤式。

轉盤注塑機可在轉盤上安裝多套模具，一人即可操作。可充分提高機器使用率，提高經濟效益。

當轉盤注塑機的轉盤部分出現故障，如何處理呢？這裏提供一些參考。

一:轉盤不轉:

1:開模定位限動開關被碰著或開模電子尺顯示位置異常。調整開模限位開關高度或檢修電子尺;

2:模具異位限動開關與碰板距離太近或限動開關短路。檢查調整或換新的。

3:製動磁鐵調太高或脫磁器壞。調整製動磁鐵或更換脫磁器。

4:設定壓力、速度過低。調高轉盤的壓力和速度。

5:轉盤控製閥芯有異物卡滯。需檢查用柴油清洗控製閥。

6:檢查控製閥電磁鐵部分是否有直流24v電壓，如有電而轉盤不轉則控製閥卡死的可能性大。如無24v電壓，則看是否有脫線或電腦輸出部分異常。

7:轉盤功能打開嗎？

8:脫模退終止開關有感應到嗎。應讓脫模退終止開關感應且頂杆不能影響到轉盤轉動。

二:轉盤不停。

1:定位限動開關未未到或損壞了。檢查調整或更換。

2:轉盤控製閥有異物卡滯。清洗控製閥。

3:圓轉盤滑輪座鬆動。檢查調整。

三:轉盤停止後會再移動。

1:製動磁鐵損壞或脫磁器故障。

2:轉盤速度太快。調慢轉速。

3:控製閥有異物阻塞，機器其它動作時壓力油經控製閥帶動了轉盤。清洗控製閥。