注塑產品也叫啤件

       注塑機又名注射成型機或注射機，很多工廠叫啤機（píjī）,注塑產品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥複合式。

       生產過程中工藝的調節是提高製品質量和產量的必要途徑。由於注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調整工藝時好一次隻改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統統一起調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。調整工藝的措施、手段是多方麵的。例如：解決製品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題症結的一、二個主要方案，才能真正解決問題。此外，還應注意解決方案中的辨證關係。比如：製品出現了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫；有時要增加料量，有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。

       BMC注塑機:

       1、注射裝置和鎖模裝置処於同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地麵積隻有臥式機的約一半，因此，換算成占地麵積生產性約有二倍左右。

       2、容易實現嵌件成型。因為模具表麵朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。

       3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由於模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利於持久性保持機械和模具的精度。

       4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利於精密成型。

       5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應於複雜、精巧產品的自動成型。

       6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便於實現成型自動生產。