1、轉盤注塑機使用的精密而複雜的模具應進行預氮化處理,以消除機械加工過程中產生的殘餘應力。
2、在確保模具硬度的前提下,嚐試采用預冷,分級冷卻和淬火或溫淬火工藝。
3、關於常平熱處理的建議。
對於精密複雜的模具,在條件允許的條件下,建議盡可能采用真空加熱淬火和淬火後進行低溫處理。
4、對於某些液態矽膠轉盤注射成型機的精密和複雜模具,可以使用預熱處理,時效熱處理和回火氮化熱處理來控製模具的精度。
5、修複氮化熱處理廠,冷焊機及其他熱影響較小的修複設備中的型砂孔,氣孔,磨損及其他缺陷時,應避免在修複過程中變形。
轉盤注塑機已經掌握了多種多色多材料的成型技術。
適用於二上二下或二上三下的注塑成型工藝。設計理念是“簡化模具並整合周圍區域”。
可與成熟模具一起使用。僅需要“總體模具厚度”和“較低的模具厚度”以及其他高度校正,而無需高成本和使用特殊模具的風險。
它的機械精度比傳統的立式兩色注塑機要高得多。
傳統的生產線成型方法是利用多色機進行多色成型工藝,一色或塑料采用旋轉式注塑成型機,在半成品機之間翻轉。
代表性的是手工具手柄包膠,雙色手柄螺絲刀,雙色電動汽車,摩托車手柄包膠隨處可見。