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使用注塑機參數的常識是什麽?

發布日期:2021-06-29 作者: 點擊:

一、模具的開合


一般來說,大多數注塑機使用的開合模時間比報價時間慢(約100-359%)。這種差異與模具的重量、尺寸和複雜程度有關,也與模具的安全保護(防止開合操作時損壞模具)有關。


典型的開合模時間如下(TCM:注塑機使用的時間單位):


傳統雙板模具:1-2TCM


複合模具(包括使用側模芯和旋轉裝置)和多板模具:2-3.5TCM


如果模具的開合時間比實際操作時間長15%,則可能需要修改模具或使用另一台注塑機來減少時間。較新的注塑機提供更快的開合速度,並使用較低的模具開合(模具感應)壓力來激活鎖模力以擰緊模具。


注塑機操作人員往往不注意某一台注塑機的板速或時間,根據個人經驗設置開合模時間,往往導致操作時間過長。 10 秒運行中的一秒立即提高 10%,這通常構成盈利和虧損之間的差異。注塑機設備

注塑機參數

二、背壓功能


背壓的應用確保螺杆在旋轉回原位時產生足夠的機械能來熔化和混合塑料。背壓還有以下用途:


將包括空氣在內的揮發性氣體從噴射器氣缸中排出;將添加劑(如碳粉、顏料、抗靜電劑、滑石粉等)與熔融物混合均勻;使流過螺杆長度的熔料均勻;提供均勻穩定的塑化材料,精確控製成品重量。選擇的背壓值應盡可能低(例如4-15bar,或58-217.5psi),前提是熔融材料具有適當的密度和均勻性,並且沒有氣泡、揮發性氣體和未完全塑化的塑料.


背壓的使用使注塑機的壓力溫度和熔體溫度升高。上升的程度取決於設定的背壓。較大的注塑機(螺杆直徑大於 70 毫米/2.75 英寸)的油背壓可達 25 至 40 巴(362.5 至 580 psi)。但需要注意的是,背壓過高會導致頂出料筒內的熔料溫度過高,對熱敏塑料的生產是有破壞性的。


而過高的背壓也會造成螺杆過大不規則越位,使注射量很不穩定。越位量受塑料粘彈性能的影響。熔化材料中儲存的能量越多,螺杆停止旋轉時會突然向後跳。一些熱塑性塑料比其他熱塑性塑料跳得更多,例如 LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM 複合材料和 PPVC。與GPPS相比,HIPS、POM、PC、PPO-M和PMMA更容易產生脈動。


本文網址:http://www.phaokelaichina.com/news/531.html

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