雙滑板注塑機
詳細介紹
| 特性 | |||||
| 1. 直立合模，直立射出，方便嵌入件. | |||||
| 2. SD-變滑板（一個上模，兩個下模）. | |||||
| 3. 變模設計，增加產能及方便性. | |||||
| 4. 多樣化油路係統設計（半開，伺服或高速注塑）可配合客戶要求. |
規格/模型 | 單位 | V55SD | |||||
注 射 裝 置 | 螺杆直徑 | mm | Φ28 | Φ32 | Φ36 | ||
理論注射量 | cm² | 86 | 112.5 | 142 | |||
| 注塑質量 | g（oz） | 80（2.8） | 104（4.6） | 132(4.6) | |||
最大注塑壓力 | Mpa(kgf/cm²) | 212（2170） | 212（2170） | 146(1492) | |||
射出速率 | cm²/s | 63 | 109 | 105 | |||
射出速度 | mm/s | 103（149） | |||||
螺杆轉速 | r.p.m | 0-240 | |||||
| 射嘴突出模板尺寸 | mm | ≥45 | |||||
合 模 裝 置 | 合模力 | KN(tf) | 539(55) | ||||
合模行程 | mm | 200 | |||||
最小模厚 | mm | 180(260) | |||||
最大開距 | mm | 380（460） | |||||
柱間柱 | mm | 445*225 | |||||
最大模具尺寸 | mm | 380*376 | |||||
| 滑板/滑板尺寸 | mm | 890*396 | |||||
成品頂出距離 | mm | 100 | |||||
頂出力 | KN(tf) | 26.5（2.7） | |||||
其 它 | 係統壓力 | Mpa(kgf/cm²) | 13.7（140） | ||||
油箱容量 | L | 180 | |||||
電機功率 | KW(HP) | 11(15) | |||||
| 電熱功率 | KW | 5.5 | |||||
機械尺寸 | mm（L*W) | 1650*1380 | |||||
mm(H) | 2460（3105） | ||||||
機械重量 | tf | 2.1 | |||||
具體改良措施如：增加一個電氣保護模塊，安全門關的信號經過電氣保護模塊處理後，再輸入給電腦，電腦接收後輸出鎖模信號。鎖模輸出信號經過電氣保護模塊輸出回路後提供給鎖模油閥。
經改良，可將電器控製係統自身異常時，輸出鎖模信號的概率降低一半以下，但還存在不足之處，滑板注塑機控製係統輸出端到油路驅動係統與油閥的外部線路短路或異常觸發(譬如老鼠咬壞線)則沒有有效保護。同時由於增加了相同性質保護元件(如液壓開關閥與鎖模方向閥、電腦控製係統與電氣保護模塊)，也相應增加了應用成本與故障點。
關鍵是電氣以外的液壓、機械失效時，電氣保護裝置不能最終監控並防止滑板注塑機動板往定板方向的異常移動，安全可靠性提升空間有限。這是因為電氣保護裝置的特點決定了它是鎖模保護係統中的一個控製環節，不是最終保護裝置。
雖然通過電氣液壓聯動保護裝置，可靠性得到較大的提升，但可靠性不如機械液壓聯動保護裝置。
