雙滑板注塑機
特性 | |||||
1. 直立合模,直立射出,方便嵌入件. | |||||
2. SD-變滑板(一個上模,兩個下模). | |||||
3. 變模設計,增加產能及方便性. | |||||
4. 多樣化油路係統設計(半開,伺服或高速注塑)可配合客戶要求. |
規格/模型 | 單位 | V85SD | |||||
注 射 裝 置 | 螺杆直徑 | mm | Φ32 | Φ36 | Φ40 | ||
理論注射量 | cm² | 113 | 142 | 176 | |||
注塑質量 | g(oz) | 105(3.7) | 132(4.6) | 164(5.8) | |||
最大注塑壓力 | Mpa(kgf/cm²) | 229(2331) | 181(1842) | 146(1492) | |||
射出速率 | cm²/s | 86 | 109 | 134 | |||
射出速度 | mm/s | 107(138) | |||||
螺杆轉速 | r.p.m | 0-300 | |||||
射嘴突出模板尺寸 | mm | ≥45 | |||||
合 模 裝 置 | 合模力 | KN(tf) | 833(85) | ||||
合模行程 | mm | 250 | |||||
最小模厚 | mm | 230(330) | |||||
最大開距 | mm | 480(580) | |||||
柱間柱 | mm | 658*385 | |||||
最大模具尺寸 | mm | 500*475 | |||||
滑板/滑板尺寸 | mm | 1135*495 | |||||
成品頂出距離 | mm | 100 | |||||
頂出力 | KN(tf) | 26.5(2.7) | |||||
其 它 | 係統壓力 | Mpa(kgf/cm²) | 13.7(140) | ||||
油箱容量 | L | 280 | |||||
電機功率 | KW(HP) | 15(20) | |||||
電熱功率 | KW | 6.4 | |||||
機械尺寸 | mm(L*W) | 2090*1700 | |||||
mm(H) | 2730(3470) | ||||||
機械重量 | tf | 3.6 |
滑板注塑機溫度過高容易造成機械熱變形、油黏度降低、橡膠密封件變形、加速油液氧化變質、部件工作質量變差等危害。
下麵主要講講滑板注塑機溫度過高造成的危害:
危害之一:使機械產生熱變形
液壓元件中熱脹係數不同的運動部件因其配合見習變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓係統的傳動精度,導致部件工作質量變差。
危害之二:使油的粘度降低
滑板注塑機溫升過高將導致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個係統的效率會顯著降低。由於油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。
危害之三:使橡膠密封件變形
注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
危害之四:加速油液氧化變質
滑板注塑機溫升過高會加速油液氧化變質,析出瀝青物質,降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲,甚至破裂等。