雙滑板注塑機

雙滑板注塑機

 由於塑件的表麵是模具型腔麵的再現，如果滑板注塑機配置模具表麵有傷痕，腐蝕，微孔等表麵缺陷，就會複映到塑件表麵產生光澤不良。

  若型腔表麵有油汙，水分，脫模劑用量太多或選用不當，也會使塑件表麵發暗。

  因此，滑板注塑機模具的型腔表麵應具有較好的光潔度，好采取拋光處理或表麵鍍鉻。型腔表麵必須保持清潔，及時清除油汙和水漬。脫模劑的品種和用量要適當。

  模具溫度對塑件的表麵質量也有很大的影響，通常，不同種類的塑料在不同模溫條件下表麵光澤差異較大，模溫過高或過低都會導致光澤不良。若模溫太低，熔料與模具型腔接觸後立即固化，會使模具型腔麵的再現性下降。

  為了增加光澤，可適當提高滑板注塑機的模具溫度，好是采用在模具冷卻回路中通入溫水的方法，使熱量在型腔中訊速傳遞，以免延長成型周期，這種方法還可減少成型中殘餘應力。

  一般情況下，除聚苯乙烯，ABS，AS外，模溫可控製在100度以上。但須注意，若模溫太高，也會導致塑件表麵發暗。

  此外，脫模斜度太小，斷麵厚度突變，筋條過厚以及澆口和澆道截麵太小或突然變化，澆注係統剪切作用太大，熔料呈湍流態流動，模具排氣不良等模具故障都會影響塑件的表麵質量，導致表麵光澤不良。