雙滑板注塑機
特性 | |||||
1. 直立合模,直立射出,方便嵌入件. | |||||
2. SD-變滑板(一個上模,兩個下模). | |||||
3. 變模設計,增加產能及方便性. | |||||
4. 多樣化油路係統設計(半開,伺服或高速注塑)可配合客戶要求. |
規格/模型 | 單位 | V120SD | |||||
注 射 裝 置 | 螺杆直徑 | mm | Φ36 | Φ40 | Φ45 | ||
理論注射量 | cm² | 162 | 201 | 254 | |||
注塑質量 | g(oz) | 151(5.3) | 187(6.6) | 236(8.3) | |||
最大注塑壓力 | Mpa(kgf/cm²) | 222(2268) | 180(1838) | 1462(1452) | |||
射出速率 | cm²/s | 114 | 140 | 178 | |||
射出速度 | mm/s | 112(172) | |||||
螺杆轉速 | r.p.m | 0-300 | |||||
射嘴突出模板尺寸 | mm | ≥45 | |||||
合 模 裝 置 | 合模力 | KN(tf) | 1176(120) | ||||
合模行程 | mm | 280 | |||||
最小模厚 | mm | 280(380) | |||||
最大開距 | mm | 560(660) | |||||
柱間柱 | mm | 760*380 | |||||
最大模具尺寸 | mm | 580*540 | |||||
滑板/滑板尺寸 | mm | 1290*560 | |||||
成品頂出距離 | mm | 100 | |||||
頂出力 | KN(tf) | 45(4.6) | |||||
其 它 | 係統壓力 | Mpa(kgf/cm²) | 13.7(140) | ||||
油箱容量 | L | 340 | |||||
電機功率 | KW(HP) | 18.5(25) | |||||
電熱功率 | KW | 10.7 | |||||
機械尺寸 | mm(L*W) | 2126*1980 | |||||
mm(H) | 3205(4045) | ||||||
機械重量 | tf | 5.8 |
由於塑件的表麵是模具型腔麵的再現,如果滑板注塑機配置模具表麵有傷痕,腐蝕,微孔等表麵缺陷,就會複映到塑件表麵產生光澤不良。
若型腔表麵有油汙,水分,脫模劑用量太多或選用不當,也會使塑件表麵發暗。
因此,滑板注塑機模具的型腔表麵應具有較好的光潔度,好采取拋光處理或表麵鍍鉻。型腔表麵必須保持清潔,及時清除油汙和水漬。脫模劑的品種和用量要適當。
模具溫度對塑件的表麵質量也有很大的影響,通常,不同種類的塑料在不同模溫條件下表麵光澤差異較大,模溫過高或過低都會導致光澤不良。若模溫太低,熔料與模具型腔接觸後立即固化,會使模具型腔麵的再現性下降。
為了增加光澤,可適當提高滑板注塑機的模具溫度,好是采用在模具冷卻回路中通入溫水的方法,使熱量在型腔中訊速傳遞,以免延長成型周期,這種方法還可減少成型中殘餘應力。
一般情況下,除聚苯乙烯,ABS,AS外,模溫可控製在100度以上。但須注意,若模溫太高,也會導致塑件表麵發暗。
此外,脫模斜度太小,斷麵厚度突變,筋條過厚以及澆口和澆道截麵太小或突然變化,澆注係統剪切作用太大,熔料呈湍流態流動,模具排氣不良等模具故障都會影響塑件的表麵質量,導致表麵光澤不良。
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